SMARAGD

Wat houdt het project in?

Het Fontyslectoraat Applied Natural Sciences en de onderzoekslijn Additive Manufacturing zijn aangesloten bij het Interreg-project SMARAGD. Samen met bedrijven en andere kennisinstellingen uit de Maas-Rijn regio doen onderzoekers, docenten en studenten onderzoek naar de ontwikkeling van geavanceerde en duurzame materialen. Digitale technologieën en hulpmiddelen kunnen hierbij niet ontbreken.

Educatieve Integratie

Fontys integreert het SMARAGD-project in haar onderwijsprogramma’s door studenten en docenten actief te betrekken bij onderzoek en ontwikkeling. Dit biedt studenten de kans om praktijkervaring op te doen met de nieuwste technologieën en draagt bij aan het opleiden van een nieuwe generatie technisch geschoolde professionals die direct inzetbaar zijn in de industrie.

Projectdoelstelling

Met een belangrijke rol voor recycle en bio-based materialen draagt Fontys bij aan het ontwikkelen van duurzamere productieprocessen. Dit sluit aan bij de bredere doelstellingen van het SMARAGD-project om milieuvriendelijke producten en processen te bevorderen. Dat heeft als voordeel dat bedrijven hun concurrentiepositie behouden of vergroten op de internationale markt.

Ontwikkeling van real-time procescontrole

Fontys werkt aan een nieuw systeem dat verschillende dingen tegelijk kan meten, zoals temperatuur, druk en breedte van het materiaal. Deze gegevens worden gebruikt om het productieproces direct aan te passen als er iets misgaat. Dit systeem helpt om de kwaliteit van grote 3D-printprojecten te verbeteren door problemen vroeg te ontdekken en de eigenschappen van het product te verbeteren.

Voorspellende modellen en procesoptimalisatie

Fontys gebruikt data-analyse om te voorspellen hoe materialen zich gedragen tijdens het printen. Deze voorspellingen helpen om minder materiaal te verspillen en de productieprocessen te verbeteren voor betere kwaliteit en duurzaamheid.

Materiaalkarakterisering

Naast het meten tijdens het productieproces, werkt Fontys aan een methode om materialen te testen in het lab. Ze gebruiken tests zoals Melt Flow Rate (MFR), Differential Scanning Calorimetry (DSC) en Reologie. Deze tests geven veel informatie over de eigenschappen van materialen voordat ze worden gebruikt. Hierdoor kunnen ze de beste instellingen bepalen, zoals temperatuur en snelheid. Dit zorgt voor minder verspilling van materialen en een betrouwbaarder eindproduct.

Periode

1 juni 2024 - 31 mei 2027 

Resultaat

Het uiteindelijke doel is dat bedrijven een beter begrip hebben van nieuwe digitale hulpmiddelen voor het ontwikkelen van geavanceerde en duurzame materialen, ze nieuwe strategieën kunnen ontwikkelen voor betere duurzame producten en processen, en zullen ze hun concurrentievermogen behouden of vergroten om toegang te krijgen tot internationale markten.

Docent en student aan de slag met de composietprinter van Fontys op de BIC Campus in Eindhoven

Partners

Contact